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        JHS焦化含硫污水破乳劑
        JHS系列焦化含硫污水破乳劑
            隨著煉廠加工原油品質日趨變差,加工方案日益復雜,隨之而來的是油品在各個加工過程中油水乳化現象也日益嚴重。延遲焦化是煉油二次加工過程中的重要環節 ,它的原料是上游常減壓蒸餾裝置來的減壓渣油,減壓渣油中的 S含量及其它雜質含量都較高, 以致焦化分餾塔頂的油氣經油水分離器沉降后,排出的含硫污水中長期存在油水嚴重乳化的現象, 造成這種現象的主要原因是這些含硫污水中含有大量的硫醇、酚、環烷酸等物質,使得乳化液的性質較穩定。含硫污水中的油含量一般在1%左右,最高時可達2 %以上。含硫污水中帶油量增加會帶來如下幾方面不良影響:①輕油大量流失,輕油收率降低 。②含硫污水到后續裝置時,不僅會影響裝置的正常操作,還會造成設備腐蝕。③生化降解不能承受,污水不能實現達標排放,造成環境污染。目前解決好焦化含硫污水嚴重乳化問題,使其乳化液脫油破乳對煉廠有著十分重要的意義。
              針對以上問題,我公司開發研制了JHS系列焦化含硫污水破乳劑,專業應用于焦化裝置含硫污水的破乳化。裝置應用前,應根據現場工藝流程、污水性質進行實驗室評價,以確定最佳方案。
        質量指標
         
        項 目 名 稱
        質      量      指     標
        JHS-9903
        JHS-9904
        外觀
        棕色透明液體
        深棕色透明液體
        密度      g/cm3
        0.85-0.95
        0.95-1.05
        運動粘度mm2/S  ≤
        15
        15
        凝點℃ ≤
        -15
        -10
        溶解性能
        溶于油
        溶于水
        使用方法
         。、焦化含硫污水破乳劑主要針對水為連續相的水、油乳化液反相破乳,未經評選,不可和其他型號的破乳劑混合使用。
         。、破乳劑直接用隔膜泵或往復泵打入塔頂油氣線。
         。、加入量根據用戶裝置大小、油水乳化程度和塔頂餾出量由用戶試驗確定,一般加入量30—150ppm,根據破乳效果現場可以增加和減小。
         。、油水分離罐容積不可太小,使油水有一定的破乳分離時間,一般情況下,應不小于30分鐘;
         。、破乳劑注入口放在冷卻器前進行超前破乳效果較好,也可放在冷卻器后邊,但不可直接注入油水分離罐中。
              注入工藝流程可參照下圖:
        注意事項
              1、焦化含硫污水破乳劑應單獨使用,未經評選,不得和其它破乳劑混用。
              2、破乳劑成分主要為非離子及陽離子表面活性劑,由于用戶油品性質的差異,如在使用中發現使用效果變差,應和生產廠家聯系,可重新評選,及時調整產品組成。
        包裝儲運
              1、產品用200L鐵桶包裝,每桶凈含量175~200kg,
              2、產品在儲運中要防曬、防火、防潮、防碰撞,存放于清潔、陰涼、干燥的庫房中。
              3、本產品常溫下保質期一年。

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